研究与实验报告

• (Sr_(0.1)Ca_(0.9))_(0.97)TiO_3∶Eu_(0.03)~(3+)荧光粉掺杂复合发光玻璃的制备与研究

  王海风;王若轩;穆洪杨;胡煜林;

  玻璃具有透明、耐腐蚀等优点,是一种良好的基质材料。本文选用了TeO_2-ZnO、Bi_2O_3-ZnO-B_2O_3两种低熔点玻璃基体,掺杂(Sr_(0.1)Ca_(0.9))_(0.97)TiO_3∶Eu_(0.03)~(3+)荧光粉制备复合发光玻璃。研究表明,荧光粉在玻璃基体中的分散均匀性也受多种因素限制;荧光粉掺入玻璃基体中,受玻璃本身光散射的影响,发光性能受到了较大的限制。复合玻璃发光强度随着荧光粉掺杂量的增加而升高,但掺杂量超过一定值后,发光性能反而降低。掺杂量增加到一定程度时,得到的产物是烧结态陶瓷结构,其结构的变化降低了发光性能。对比TeO_2-ZnO、Bi_2O_3-ZnO-B_2O_3两种玻璃基体,TeO_2-ZnO玻璃与(Sr_(0.1)Ca_(0.9))_(0.97)TiO_3∶Eu_(0.03)~(3+)荧光粉有更好的匹配性。

  2017年04期 v.45 1-5+12页 [查看摘要][在线阅读][下载 472K]
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• 光波导效应在化学钢化玻璃表面应力测量中的应用

  穆洪杨;胡伟;陈芳华;谈宝权;王海风;

  随着国际市场对化学钢化玻璃的需求不断增加,目前化学钢化的超薄玻璃在电子、仪表、和智能化科技行业的应用领域广泛使用。化学钢化玻璃的表面压应力(CS)和压应力层厚度(DOL),是业界认可的最重要的性能指标,而如何准确的表征这些参数,是当下一个迫切需要解决的问题。化学钢化玻璃表面层中的光导效应是用于测量表面应力的有效途径,可以有效的测量化学钢化玻璃的CS和DOL,从而用于钢化玻璃生产中的质量和过程控制。本文对基于光波导效应的表面应力计的理论依据、测量技术和相关仪器进行了介绍。

  2017年04期 v.45 6-12页 [查看摘要][在线阅读][下载 604K]
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• 基板玻璃生产用铂金通道对玻璃缺陷的影响与对策

  李青;刘纪军;李瑞佼;王肖义;

  基于五仓型铂金通道设备,从分类、形貌、控制标准、产生原因及通道对策等方面对铂铑夹杂、气泡、条纹三大缺陷进行全面探讨,对通道内产生的析晶缺陷进行简要阐述,为基板玻璃生产提供参考。

  2017年04期 v.45 13-17+36页 [查看摘要][在线阅读][下载 213K]
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• 中空玻璃干燥剂中的三类杂质对水分渗透指数结果的影响

  杨青松;彭超;杨鹏;

  GB/T 11944-2012《中空玻璃》国家标准规定了中空玻璃的水分渗透指数I≤0.25,5块试样平均值I_(av)≤0.20。本文针对硅酮胶封槽铝式双道密封型中空玻璃用高温干燥法测定干燥剂的水分含量,试验表明在取中空玻璃干燥剂的过程中混入碎玻璃、密封胶、铝屑这三类常见杂质会影响水分渗透指数的结果。

  2017年04期 v.45 18-20页 [查看摘要][在线阅读][下载 121K]
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生产技术经验

• 大型玻璃电熔窑节能熔化的几点思考

  彭宏志;吴作军;夏立鹏;

  为适应环保要求,大吨位的瓶罐玻璃全电熔是目前的发展趋势,通过对配方调整、配合料配制工艺改进、碎玻璃添加量及工艺调整,可达到熔化节能、原料成本降低的目的,对推动瓶罐玻璃电熔窑熔化的发展具有实用价值。

  2017年04期 v.45 21-23页 [查看摘要][在线阅读][下载 90K]
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• 日产48t的玻璃电熔窑的设计与运行

  陈金方;

  简单介绍某厂23.6 m~2高硼硅玻璃电熔窑经过技术改造,出料量由每天36.0增大至48.0 t的设计方案和调试经验。对目前国内可以进行同样改造的几十座电熔窑是一项值得推广的实用技术。

  2017年04期 v.45 24-25+32页 [查看摘要][在线阅读][下载 205K]
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• 玻璃的密度对工艺控制的作用

  江志利;

  影响玻璃密度的因素有玻璃的化学组成、玻璃的温度和玻璃的热历史。玻璃密度的测定方法有浮沉密度比较仪测定法和天平称量测定法。密度测定的取样方法有传统的取样方法、在生产时间上的纵向取样方法和多滴机密度测定的取样方法。密度数据在实际生产中可用于监控配料工艺、熔窑工艺的稳定性,用于对玻璃配方的及时调整和对配料系统稳定性的有效监控。

  2017年04期 v.45 26-28+32页 [查看摘要][在线阅读][下载 95K]
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• 全氧燃烧浮法熔窑产生铝质玻璃缺陷的原因分析

  赵会峰;吕皓;冯秀劳;

  利用光学显微镜和扫描电镜-能谱仪,对全氧燃烧玻璃生产线产生的玻璃缺陷进行检测,鉴别出缺陷类型。结合全氧燃烧玻璃熔窑耐火材料特点和全氧燃烧工艺特点分析了玻璃缺陷产生的原因,并给出了防范措施。

  2017年04期 v.45 29-32页 [查看摘要][在线阅读][下载 239K]
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• 浮法玻璃熔窑陶瓷鼓泡器安装后的工艺控制及分析

  田瑞平;孙涛;吕皓;

  以实际案例对陶瓷鼓泡器安装前后的工艺控制及质量情况进行了对比、分析,论证了鼓泡技术在提高熔化能力,促进澄清方面的作用,指出了鼓泡器安装后工艺控制调整的必要性及熔窑安全的注意事项。

  2017年04期 v.45 33-36页 [查看摘要][在线阅读][下载 321K]
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专论

• 环切均匀性检测技术对于瓶罐玻璃质量的应用

  伦小羽;王辉;

  主要介绍玻璃环切均匀性测试技术的实施方法。该测试技术依据玻璃均匀性与力学性能之间的关系,通过对环切检测技术的工作原理、测试装置、测试步骤和使用技巧的论述,分析瓶罐玻璃在生产过程中产生条纹的原因,并针对条纹特征反推生产过程中的问题节点。根据瓶罐玻璃破损情况与玻璃条纹和应力之间的关系,证明了环切检测技术是玻璃内在质量控制的重要手段。

  2017年04期 v.45 37-42+47页 [查看摘要][在线阅读][下载 322K]
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• 全氧燃烧技术在药用玻璃领域的应用

  郭勇;

  玻璃的熔化一般是通过燃料燃烧获得高温的方式进行的,传统的空气助燃在燃料燃烧过程中,占空气约78%的氮气对燃烧过程毫无益处。一方面大量的氮气被加热,并在超过1 000℃排入大气,带走了大量的热量;另一方面,大量的氮气在高温下与氧气反应生成NO_x,造成环境污染。全氧燃烧技术由于在燃烧时没有引入氮气,对解决上述问题和提高熔窑热效率有显著的作用。药用硼硅玻璃由于其成分中含有的B_2O_3在高温下极易挥发,造成玻璃均匀性下降,从而带来玻管尺寸不良;较高的B_2O_3和Al_2O_3在改善玻璃化学稳定性的同时增加了熔化的难度。由于全氧燃烧技术具有不换向、辐射温度高等特点,在药用硼硅玻璃行业有着很大的发展潜力。本文就全氧燃烧技术在药用玻璃行业的应用做简单阐述。

  2017年04期 v.45 43-47页 [查看摘要][在线阅读][下载 180K]
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• 日用玻璃工厂配料车间工艺设计要点

  杨小英;李明坤;

  总结归纳了日用玻璃工厂配料车间工艺设计的原则及要点,包括对各种原料的要求,主要工艺技术数据及设备生产能力的确定,车间工艺布置要求以及环境保护、劳动保护措施的设置。

  2017年04期 v.45 48-53页 [查看摘要][在线阅读][下载 594K]
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